不锈钢微型直线导轨特性有哪些?
不锈钢微型直线导轨主要性能表现在位置精度高，滚动直线导轨的运动通过钢球滚压实现，导轨对的摩擦阻力小，静摩擦阻力差小，不容易低速爬行。重复定位精度高，适用于经常启动或改变方向的运动部件。可以将机床位置精度设置为超微米级别。另外，根据需要适当增加预载，防止钢球滑动，实现平稳运动，减少运动的冲击和振动。
同时不锈钢微型直线导轨与滑动轨道表面的流体润滑相比，磨损较小，油膜波动引起的运动精度误差是不可避免的。在大多数情况下，流体润滑仅限于边界区域，金属接触引起的直接摩擦是不可避免的。在这种摩擦中，很多能量被浪费在摩擦损失上。相反，滚动接触的摩擦能量消耗较小，因此滚动表面的摩擦损失也会相应减少，从而使滚动直线导轨系统长期保持高精度。另外，由于很少使用润滑油，机器的润滑系统设计和使用维护变得非常容易。适应高速运动，大大降低驱动动力，使用滚动直线导轨的机器摩擦阻力小，因此，将所需的动力源及动力传动机构小型化，大大减少驱动扭矩，使机器所需功率减少80%，节能效果明显。实现使用不锈钢微型直线导轨的高速运动，使机床的工作效率提高20%至30%。
同时不锈钢微型直线导轨与滑动轨道表面的流体润滑相比，磨损较小，油膜波动引起的运动精度误差是不可避免的。在大多数情况下，流体润滑仅限于边界区域，金属接触引起的直接摩擦是不可避免的。在这种摩擦中，很多能量被浪费在摩擦损失上。相反，滚动接触的摩擦能量消耗较小，因此滚动表面的摩擦损失也会相应减少，从而使滚动直线导轨系统长期保持高精度。另外，由于很少使用润滑油，机器的润滑系统设计和使用维护变得非常容易。适应高速运动，大大降低驱动动力，使用滚动直线导轨的机器摩擦阻力小，因此，将所需的动力源及动力传动机构小型化，大大减少驱动扭矩，使机器所需功率减少80%，节能效果明显。实现使用不锈钢微型直线导轨的高速运动，使机床的工作效率提高20%至30%。
