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如何提高微型直线导轨系统的运行稳定
发布日期:2023-09-04    关注次数:670
      在使用微型直线导轨的机床中,当工作部件移动时,钢球就会在支架沟槽内循环流动,将支架的磨损量分摊到每一个钢球上,使导轨使用寿命得到延长。为了消除支架与导轨之间的间隙,预加负载可以提高导轨系统的稳定性,获得预加载荷就是将超大尺寸钢球安装在导轨与支架之以0.5微米为增量,对钢球进行筛选分类,分别安装在导轨上,预加负荷的大小,要看钢球上的力量如何。如果钢球受到的作用力过大,过长的时间钢球都要承受预加的负荷,这样就会造成支架的运动阻力增加。这里就有一个平衡的问题了;为了提高系统的灵敏性,降低运动的阻力,相应要求预加负数要足够多,这是矛盾的两个方面。导轨系统的设计,力求固定元件与移动元件之间有较大的接触面积,不仅可以提高系统承重能力,而且系统可以承受间歇切削或重力切削所产生的冲击力,广泛地传播作用力,扩大受力面积。为了实现这一点,有很多不同的沟槽形状的导代表性的有两种,一种叫哥待式(尖拱式),形状是半园的延伸,顶点为接触点;另一种是园弧形的形状。也可以起相同的作用。无论哪一种结构形式,目的只有一个,力求更多的滚动钢球半径与导轨接触(固定元件)。

      决定系统性能特点的因素是:滚动元件怎样与导轨接触,这是问题的关键。力求固定元件和移动元件之间有较大的接触面积,这不但能提高系统的承载能力,而且系统能承受间歇切削或重力切削产生的冲击力,把作用力广泛扩散,扩大承受力的面积。为了实现这一点,导轨系统的沟槽形状有多种多样,具有代表性的有两种,一种称为哥待式(尖拱式),形状是半圆的延伸,接触点为顶点;另一种为圆弧形,同样能起相同的作用。
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